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一、班组质量管理的主要内容
1.对班组成员进行质量管理方面的日常培训,树立班组成员的正确意识。
2.维护班组质量管理建设,保证班组日常工作的正常进行。
班组质量管理
3.爱护公共卫生,营造一个舒适洁净的办公环境
4.对外来人员的接待体现移动特色,不卑不亢,谦和大方。
二、现场管理咨询老师总结的班组质量管理要点
1.掌握质量要求
班组成员必须熟悉公司各项规章制度,按质量要求执行,特殊情况应上报领导决定处理办法。
2.质量流程记录填写和维护
班组应当对于本班组负责的流程环节所应填写的工作记录,班组应当制定专人完成记录填写工作,并做好记录的整理和维护。
3.质量指标统计、分析和评估
对于班组负责的工作质量指标,结合部门要求和工作实际需要,进行定期定量化统计、分析和评估。利用每月班会,由组长主持开展质量分析改进会,根据质量目标及报表、采用鱼骨等工具,分析各周期质量情况,有负责人制订改进方案,在班会上讨论确定并实施。
4.改善质量达标情况
对于流程执行中出现的问题和工作质量不达标的情况,班组应当分析原因,提出改进方案。必须时填写纠正预防措施通知单。
5.充分运用QC小组等质量管理工具
班组可以成立QC小组进行攻关或创新以达成目标或提出解决方案。QC小组定期对难题进行集中攻关,逐渐形成“人人为事,能者为师”的班组氛围。QC小组定期与班组进行技术交流,共同发现、解决问题,不断改进质量。
6.工作质量总结
充分运用QC小组等班组质量管理工具班组可每半年开展一次立项对标挥动,对工作进行总结,对理想中班组的工作质量进行对比分析,研究差距与不足,并在工作计划中制定改进计划,并完成一篇PDCA案例,促进自身工作质量的不断提高。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等