品质管理的关键到底是什么？新益为品质管理咨询公司概述：据说品质不是经过检验的，品质也不是生产出来的，品质也不是设计出来的。品质不仅要靠管理，品质最终要靠习惯。这些在管理产品品质方面的重点是什么呢？

一．我们的迷路：

曾经，我们以为是技术。然而，许多民营企业大量引进技术和类端设备，但仍然缺乏信心。但是，如果把技术和技术混淆的话，很多技术人员会感到自豪。例如，一些企业(如螺丝厂)的机长工资高于厂长。因为只有他能调整机台。连老板都要微笑着陪着他，这种情况也有尴尬的一面，只要是经验需要调整的技术，比如注塑机、压力机、热熔器、印刷机、喷漆线，谁少地球都转不动。到目前为止，自动化、智能化的发展，计算机程序逐渐改变了非常多的经验主义。很多无法量化的经验可以沉淀复制，这也使得数字化管理越来越着迷。

但是，在自动化、数字化大行其道的时候。我们又看漏了一点。我们错误地认为自动化天生会使事情变得正确。忘记了自动化的程序和各种参数设定也是由人定义的。如果设定的人不验证或确认自动化，就只是理论上的效率化。

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二．自动化还需要品质管理吗？

随着自动化，信息化的大量的应用和推广。我们见证的自动化数字化的强大，如自动CCD可以自动检验错漏混。自动扫描量测机可以自动批量的检验尺寸甚至是变形度，越来越多的自动检验或过程稳定的生产工艺对人工检验的需求越来越少。大量的黑灯工厂实现了无人化生产，全制程自动化。零件从投入进入，成品从产出流出。这不仅引发了太多人的联想和推测，品质管理将被自动化数字化淘汰。最终的目标就是干掉品管等等，似乎传统品管检验稽核已经走到了尽头。

大家提出了一个疑问，自动化还需要品质管理吗？

回答是肯定的，因为在自动化时代。旧的传统品管100%人工检验，制程巡检盯着人有没有依据SOP作业，抽检等将会被大量减少或取消。取而代之的是，拥有QFD(品质功能展开)，和DFMEA(设计失效模式分析)等技术的人将顾客的要求转化为技术性要求事项，并最终将其定义为可控管的CTQ(Criticaltoquality品质管控点)。并与程序员合作将其编程，最终开发出可自动化管理的语言。最终实现过程管理自动化和数字化，再通过信息技术对全程做监控包括过程参数和产品自动检验的数据。然后结合SPC技术来做过程变异分析和确认，从而达到预防及提前改善及调整的目的。这也是精益的以最小的投入得到最大收益的精神。

三．产品品质管理的关键到底是什么？

无论科技发展到什么程度，无论数字化智能化普及到多么的大众化。其实有一点本质和核心不会变就是产品的特性，永远是我们要去掌握并研究透的关键所在。只有抓住了产品物性这个重点，我们从CTQ的角度设计检讨出有效的管控方法。所谓数字自动化只是更高效地实现它的一种手段而已。

比如说PC+ABS的塑胶物性相对比较脆，不适合高温高压。从预防塑胶结构较弱处开裂的角度来看。在射出参数设定时，我们应该采用相对比较长的射出周期和料温。相对于29秒的cycletime，270的较高料温。45秒的cycletime和255的料温就是比较适合的。

那么，这些如果你没有对产品的物性做深入了研究和了解。在做完DOE验证（实验分析）后机台射出参数上做正确的设定，做再好的数字化及自动化管控也不会对品质有更好的帮助，因为源头射出参数设定就好设对。而设对的前提就是要把产品材料物性掌握的非常清楚。

总结：

产品品质控制万无一失，最终要从产品材料的特性着手。

的物性为中心设计的有效管理方法才是正确的方法，当然，我们将进一步探讨如何进行模糊防范的自动化、数字化甚至智能化管理。能事半功倍，最终实现互联网品质的最终梦想。如果我们的坚持都从产品的物性出发，数字品质将成为企业展翅高飞的翅膀。

品质管理的关键到底是什么？以上就是新益为品质管理咨询公司的相关介绍，做好企业的品质管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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