如何对物料成品进行质量管理咨询？新益为质量管理咨询公司概述：对制造型企业来说，围绕原料、包装材料、成品和不合格品、退货产品建立质量管理监控规程，有利于实务精益生产管理思想，从源头上预防，管理结果。实现系统化的质量管理咨询业务。

制造型企业进行质量管理咨询，应当树立源头预防的思想，加强对原料、包装材料的接收管理。因此，需要要求质量监督员检查辅料、包装材料供应商的出厂产品与实物标识无误，符合企业标准，并按辅料接收管理规程接收，并有记录。包装材料是否有生产许可证，与定点采购文件资料是否一致。

此外，质管顾问应检查仓库保管员来料初检情况，要求外包装无破损、潮湿、变质、混入、水迹、污染等，清洁完整，有初检记录。检查抽样证明书、抽样件数是否执行抽样操作规程，抽样后应严密密封。

质量管理咨询

通过检查外包装标记，应有品名、批号、规格、供货方单位名称等，要求外包装未经清洁不得入库、清洁符合要求后置于待验区。经质管管理部门检验合格，且以上检查均合格后，发放合格报告书。

质量管理咨询部门除了要关注来料检查之外，还要落实对于原辅料、包装材料的贮存检查。对于原辅料应与包装材料分区贮存，贮存房屋、环境、设施及仓库温湿度记录均应执行仓库管理规定。

质量管理咨询部门应该指导并配合仓储管理部门对原辅料、包装材料进行合理的存放管理，以保证生产物料不会由于存放不当，而产生变质、破损等情况发生。通过加强对生产物料的存放管理，以加强进行质量管理咨询的预防管控效果。

因此要求质量管理咨询部门需要进行检查原辅料、包装材料贮存状态标记执行仓库管理规定，核实距贮存期满前一个月是否有醒目的复验标志，到期未复验的不得发放。对于不合格原辅料、包装材料应分区存放并挂有醒目状态标记，送入不合格品区。

对于需销毁的原辅料、包装材料，应有质管部出具的不合格报告单，办理销毁手续、在质量管理咨询部签字同意和现场监控下采用妥善措施进行销毁处理，销毁过程中要特别防止交叉污染的可能性。协助完善库内卫生、原辅料、包装材料堆放等执行仓库管理规定，并做好异常情况处理、记录工作。

而对于原辅料、包装材料发放要求必须具有质管部的检验报告书方可发放，否则不得发放。要求原辅料、包装材料外包装清洁、完好。标签、说明书、印有与标签说明书文字内容相同的包装材料应专库存放，专人管理，发放有记录。要求仓储管理人员遵守发放执行先进先出的原则。

制造型企业进行质量管理咨询工作时，除了应该树立起从源头进行预防的思想，还要加强落实对结果进行管控工作。具体内容体现于要加强成品的质量管理监控工作，包括了贮存监控和发放监控、不合格品监控。

1、贮存监控内容：要求库区条件符合贮藏成品贮存条件要求、抽查温度、湿度记录，通风良好。库区卫生清洁整齐，成品置于垫板上。对于成品分类、分批、分区堆码有序，保证不同批产品之间有效地分开，间距执行仓库管理制度。要求检查成品外包装箱签、数量应与入库单一致，与实物状态标记相符。有防虫，防鼠措施，且遵照执行。

2、出库监控内容：要求有书面出库管理规程，确认成品出入库分类登记簿与出库单据的一致性。质量管理咨询部门出具的成品出厂审核一方必须能出具，否则不允许出厂销售。此外，成品发行必须遵守先进先出原则。每批都有商品卡片，按规定填写。内容包括产品名称、规格、批号、数量、入库量、出库量、结算量、收货方。内部包装破损、不合格的，过期产品不准销售，实行不合格品报废管理制度。

3、不合格品监控内容：质量管理咨询人员每周一次到仓库不合格品区检查并记录。在特殊情况下增加频率。仓储条件要求执行材料储存管理规程，温湿度应记录；货位卡与实物是否一致；物品存放是否符合要求状态标志是否醒目，是否正确对产品和原材料进行返工退货报废，执行不合格品的处理管理规程，是否有正在通过的审批表。

如何对物料成品进行质量管理咨询？以上就是新益为质量管理咨询公司的相关介绍，做好企业的质量管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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