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新益为安全管理咨询公司概述:精细化管理是一种理念,一种文化。它是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念,它是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求。
安全管理
一、 现场管理
1、建筑行业从业人员
日本建筑业市场规模在近10年基本保持平稳,自2008年东北大地震后,由于灾后重建,建筑业开始复苏,但日本社会老龄化、少子化趋势严重。
2、培训体系
日本建筑业工人均拥有高中以上学历,在学校教育结束后,进入公司会接受公司的新毕业员工教育,然后在1-3年内,参加公司在职业训练学校开设的课程培训。
期间经历多次“学校-工地”轮换学习,最终完成课程通过考试后,正式进入工程一线。进入一线以后,会接受工地现场包括各方面管理、技术、安全教育。一般培养一名项目经理,需要15-20年。
3、社会保障
日本建筑业从业人员三种保险的缴纳费用,由公司与个人各自缴纳月收入的15%左右 。
日本2014年8月发布新规定,要求投资额在4500万日元(270多万人民币)以上的施工总包单位,还须为下级分包强制缴纳齐全的社保。
到2017年为止,要求日本建筑业全行业社保缴纳比率达到100%。
4、工作环境
日本工人工作环境良好,室外场地干净整洁,室内作业无污染。工地现场各类生活设施齐全。
日本工人午餐基本上为自带便当,现场不设食堂;下午下班后返回自家,工地现场无临时宿舍。此外,工地现场也不设停车场,工人上班不开车,不骑车,通勤为地铁、公交等公共交通工具。
工地现场入口有专门的更换作业装备的场所,休息区还有个人储物柜,工人无需自带工具前往。
二、安全管理
1、日本安全管理体系
不同于中国从上到下的责任传递式管理,日本建立的是从上到下的全员责任式管理机制。
死亡1人的代价:赔偿金高达1亿日元(最新汇率,约合人民币617.4万),事故施工单位3年内不得参与政府工程投标,总包单位项目经理和分包责任人员免职处分,并在各种媒体前向公众谢罪。
自1996年开始实施职业安全健康管理体系,1996-2014年间,建筑业安全事故死亡率(占总从业比)下降50%。
2、安全管理制度
安全早会:日式安全管理重要一环,也是一项非常具有日本特色的制度。
KY活动(危险预知):让作业人员认识到危险源及当天的重点项目,从而做到在作业之前充分解决问题的训练。全员参与、全员提出、全员解决,上墙展示并每日存档。
安全看板:除了图文并茂的各种安全指示外,还明确了当日最关键的事项,如负责人、主要施工计划、水平/竖向布置等内容。
月度安全色:每月制定一种安全色,用于各类施工防护具、设备作为是否检验合格的标志。
三、品质管理
日本工程品质管理特征
施工精细化:操作精细,考虑周全,细节完善。
放线由第三方分包单位完成。放线图纸精确到毫米,采用各种颜色对不同控制线进行区分。现场放线细致,除了尺寸,还有文字说明。
管理可视化:把隐蔽的、复杂的,变成简单的、易于辨识的。
装备自动化:提供稳定的品质,减少人工的不稳定因素。
四、进度管理
日本工程的计划管理体系:工序分解是基础,穿插施工是核心,技术提效是保障。围绕着各专业穿插施工编制各类计划,每日进行检查和核对,实现计划管理的精细化。
穿插施工是日本工程进度精细化管理的核心,不论项目大小,均采用各工种交叉作业的方式。虽然结构标准层进度只有10-12日一层,但依靠取消湿作业和各工种穿插施工,最终达到减少人工和总工期优化的效果。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等