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标准作业指导书(Standard Operation Procedure,简称SOP)是指用来描述某个过程的具体的可操作性描述文件。常用的表现形式包括作业指导书、工作细则、标准、作业规范等等。精益生产咨询公司给大家详细的介绍一下标准作业书。
标准作业
1、SOP是员工用来上岗培训的教材,是帮助员工发展的有效方法。一份内容清楚的SOP,可以有效的指导成为一名操作工。
2、SOP是质量改进的基础。质量改进的PDCA循环,是一个要按照一定的规则进行的循环,这个循环的一个基本规则就是要将改进前后的内容、步骤、过程清楚地描述出来,进行分析、比较。
3、SOP是质量和安全责任事故调查的最根本文件。很多企业和组织,当发生质量和安全事故的时候,首先理所当然的认为就是操作者违规的问题。在一个管理规范的企业,只要操作者按SOP的步骤操作了,就不应该去追究操作者的责任。这样,一方面可以让我们的管理者制定的规章、制度、标准更加贴近实际和现场;另一方面也可以让我们的操作者清楚自己的责任。
4、SOP是先进管理工具应用的基础。许多先进管理工具的应用最终都要体现在SOP上,如6S、生产线平衡、目视化管理、防错原则,拉动方法、看板管理、TPM、快速换线、风险控制等等。
5、SOP是推进技术转化的基础。企业在实施技术改造、推行新的技术的时候,需要将新的技术理念转化为实际可操作的内容,这就需要制定SOP来推行。
6、SOP是定岗定员和工作分析的基础。企业在定岗定员时,要通过SOP来进行工作分析,通过分析岗位工作量的大小来决定岗位应该配备的人数。
7、SOP是降低成本、提高工作效率的基础。通过对SOP的逻辑性、系统性分析,可以发现成本降低、提高工作效率的机会。
8、SOP是发挥员工积极主动性的工具,是授权的基础。管理者在制订SOP的过程中,要征求操作员工的意见;员工在操作SOP的过程中,如果发现SOP不合理,或者可以改善,可以用合理化建议的方式,企业应该予以鼓励。一份好的SOP,要确定问题一旦出现时的响应方式,防止发现问题时的惊慌失措,真正做到有备无患。
9、SOP是企业文化和执行力的最终体现。如企业中奉行“质量第一“,那么在SOP中就要把质量事故、质量隐患的处理方式方法清楚的描述出来,让员工清楚的理解并彻底的执行。如企业文化中把诚信作为企业的价值观,那就可以诚信的一些具体表现方式、内容体现在SOP上,让员工准确的执行。
10、SOP是员工理解和实施企业战略目标的有效工具。有的企业在班组长岗位SOP上规定,在班前会和班后会背诵企业战略目标,确保企业的战略目标的人人理解。
俗话说,“细节决定成败”,在企业中SOP的质量可谓是决定着企业各个方面的成败。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等