制定标准的目的在于实施标准，只有通过有效实施标准才能获得最佳生产秩序和最大经济效益，正常进行实施标准，对于信息反馈，指导标准修订，保证标准的持续改进，促进标准化工作的良性循环具有重要作用。采油矿石是实施标准的重要基层单位，加强巩固采油矿的标准化看板实施工作，为实现石油工业标准化打下坚实基础。为了能扎扎实实地开展好标准化看板实施工作，寻求最佳的实施途径，在油田管理中发挥更大的作用，精益生产咨询公司认为可以按照以下几点来做。

采油标准化

1．标准化操作看板的项目

要建立采油厂作业标准化看板首先就要将采油业务流程进行标准化处理，去除标准化行为以外的多余人力和资源的浪费，做到每一单位成本付出在生产流程中都要发挥作用。首先，在企业总体管理层面上将采油作业的各个工序进行标准化处理，建立各个标准化看板。然后，将每一个看板的内容分配到相关的责任人，结合内部控制的管理理念，对生产进行约束和精确管理，规避生产风险，降低成本，确保生产高效进行。以实际生产为导向建立起来的标准化操作看板更能反映生产的实际需要，可操作性强，每一个员工都能够参与进来，避免管理体系形式化，真真切切地提高企业的生产能力和市场竞争力。

为了将采油业务流程标准化，本文首先要简单介绍一下采油过程。富含石油的油井中的流体在地层压力作用下，流至井筒中，这是地面的抽油机通过由电机带动的拖动装置的拖动下做循环往复运动，抽油机的往复运动带动井眼中的抽油杆柱系统进而带动井下深井泵将井中的原油抽到地上的集油管线，然后通过集油管线将抽出的原油输往计量转接站接受计量、加温、油气分离等处理程序。接着，将处理后的原油通过输油泵运至集中处理站进行进一步的处理，最终由集中处理站负责将处理后的石油输往外地。

在采油过程中，油井还可以产生能够用于回收液化气或站内供热的轻烃。另外，为防止石油抽出后地面坍塌，需要进行地下注水作业。根据以上介绍的采油作业流程，本文将其大致细分为二十个主要操作项目，具体为：油水井操作、抽油机操作、罐类操作、泵类操作、加热系统操作、注水系统操作、油水化验操作、仪器仪表操作、维修保障类设备操作、消防系统操作、油田车辆操作、发电设备操作、电工操作、油管修复操作、油水井维护性作业操作、油水井措施作业操作、辅助井下作业操作、井下作业工具操作、井下作业应急程序操作、其它口常操作。本文将这二十个主要操作项目均作为采油标准成本看板的上板项目，并将每一个上板项目的业务操作流程进行标准化处理和规定，每一名员工在实际工作中都要按照己经确定标准看板操作流程进行操作。企业管理部门也要督促和培训员工按照标准操作流程操作，以完成既定的生产和成本目标。

2．标准化操作看板的表现形式

标准化操作看板目的在于要使工作人员对于要做的业务流程和操作工序一目了然，每一个业务流程和操作工序能够花费多少成本，都要让员工心里有数，操作起来简便易行，便于控制。由于不同的看板项目所代表的操作不同，不同操作所采用技术标准、工艺规范、技术法规、价格条件等要求也不同，因此不同的标准操作看板应该依照相应的操作行为的内容和特点设计并且展示，而且标准化操作看板要在靠近员工工作处的地方展示。这样一来，即使在员工工作的时候也能够受到来自于标准操作看板的提醒和监督。

本文论述的基于看板管理的采油厂标准成本管理体系所采用的看板形式可以多种多样，以不同的方式展现标准操作看板内容。标准操作看板既可以是电子看板，又可以是卡片看板，主要的一点在于标准操作看板应能表现出标准操作流程的技术规范和成本要求，而且要让员工感觉明白易懂。因此可以以电子看板的形式将标准操作流程展示在员工工作地点的显要位置，另外，还要以卡片的形式将重要的业务操作流程发到相应的每一名操作员工的手中，方便员工随时都可以熟悉标准操作流程和了解业务操作中所要求的标准成本。

3．标准化操作看板的过程控制

(1)结合员工业务操作经验，制定合理的业务操作流程如果没有统一的操作标准要求，那么不同班组的员工针对同一个操作项目的操作行为都是不一样的。在一个企业内，针对同一个操作项目的所有操作行为里，既有节省成本的操作要领，也有浪费材料和人力的操作要领，这就需要总结归纳全体员工的操作行为，找出其中最有效率的操作行为，制成标准的操作流程看板。让每一名员工都能了解什么是标准的操作流程，标准的操作流程是如何实现的。

(2)培训员工进行标准化业务流程操作

制定完成标准化业务操作流程之后，需要对员工加强岗位培训，让每一名员工都熟悉并且熟练掌握标准业务操作流程，将标准操作业务流程理念深入各级管理人员和基层工作人员的意识中，形成自觉按照标准操作流程工作的意识。确保每一名员工在工作中都能够自觉的做到标准操作，一方面可以真正做到成本节约，另一方面，员工的自觉行为也会减少企业的管理监督成本。

(3)定期考核检查

为了提高员工标准化操作技术的能力和确保每名员工的标准化操作专业技术不仅精细而且深入，企业管理人员需要定期、分批抽查考核员工按照标准操作流程工作的情况，对员工的工作情况进行横向对比并评出优劣，奖励先进，激励后进。进一步让每一个员工都了解和熟悉标准化操作项目。考核机制的设立还可以督促员工主动地学习和掌握标准操作技能，加强自身标准操作技能的锻炼。

(4)明确责任，及时处理出现的问题

针对生产流程中暴露出的问题，首先应该找到出现问题的具体操作流程看板，哪个部门或者个人负责这个看板就应该由谁承担责任，查明原因，尽快地解决问题。例如，如果操作流程出现了中断，则应该找到具体出现问题的操作流程负责人，根据标准流程看板找出引起问题出现的地方，然后予以解决。这样一来，生产可以少受或者基本受不到操作流程中断的影响。

随着我国社会主义市场经济体制的逐步完善，标准化工作愈来愈显示出它在促进经济与贸易发展中的重要作用，标准化发展的前进步伐会越来越快。