标准化作业，是预防和控制变电站事故的主要手段之一。其执行过程是否严格规范，直接关系到电力系统的安全与稳定。精益生产咨询公司通过对某电力公司发生的线路带地线送电、主变跳闸、施工现场严重违章、变电站误操作事故的分析，总结出标准化作业执行过程中普遍存在的问题，并提出了解决的方法和建议。

标准化作业

变电运行管理标准化作业是变电运行工作近年来开展的重点工作之一，认真开展标准化作业有利于有效地控制事故的发生。近年来电力企业事故不断发生，严重威胁着电网的安全运行。今年某电力公司电网发生的几起事故、事件归纳起来有：（1）带地线（接地刀闸）合隔离开关（断路器）。（2）带电合接地刀闸（挂接地线）。（3）施工验收现场管理混乱。发生的这些事故无疑都是由于标准化作业执行力度不足造成的。如何加强变电站的管理，在站内有效开展标准化作业，杜绝事故发生，是目前变电运行维护亟待解决的问题。现就标准化作业在实际工作中存在的问题进行分析并提出解决的思路。

1 标准化作业执行中存在的问题分析

1.1 “赶时间心态”影响标准化作业执行力度

随着电力体制改革的逐步深入，社会各界对供电企业要求也越来越高，供电的可靠性直接影响着电力企业的形象。在计划施工或停电检修工作过程中，由于标准化作业要求必须严格按照程序操作，导致施工或检修时间相对较长。为了赶时间、抢进度，部分人员出现管理松懈现象，甚至会出现违章指挥催促送电情况，直接导致标准化作业流程执行不严格，被人为简化，监护不到位，甚至越权协助操作。此种管理、监督、工作人员在不同程度上的“赶时间”的心态，导致发生事故的机率最高。

1.2 重视程度不同造成标准化作业执行差异

目前，电压等级较高的变电站操作受到的重视程度较高，现场管理相对较为规范，安全措施落实比较到位，因此标准化作业比较严格，事故的发生有效得到了控制，例如：当一座330 kV变电站有大型操作时，不仅操作人员高度重视，同时也受到各级领导的关注，在此种情况下，标准化作业得到了有力执行。而与此相较的是，在一座35千伏变电站改造工程中，个别人员在操作过程中凭经验、靠记忆、怕麻烦、能省就省、能快就快，不严格执行标准化验收作业，极易发生误操作事故。

1.3 设备、设施原因制约标准化作业的开展

标准化操作需要良好的条件来支持，近年来，电网改造方面的投入较大，新投运的设备较多，组织协调不畅，验收把关不严等，遗留下许多缺陷、隐患。例如现在有些新投变压器、线路，由于不带负荷，无法测向量，留下隐患。调控一体化实施后，调度监控组不能完全监控到所有重要信息，造成故障异常不能全部可控。再如，某变电站2号主变跳闸前报出1号主变差流越线，监控人员没有及时发现。不仅如此，防误闭锁装置也存在较多问题，一些变电站微机五防闭锁装置采用交流供电，变电站全停时，闭锁装置主机、模拟屏失去电源，不使用解锁无法进行操作，除此之外，标准化倒闸操作过程中，一旦发生不过码或锁具打不开、设备陈旧操作中出现故障、设备辅助接点不切换、五防后台机显示的设备信号开关刀闸位置与设备实际不相符等，都严重制约着标准化操作的进行。

1.4 人员安全意识淡薄降低标准化作业执行标准

由于变电运行的特殊性，在作业过程中需要值班人员严格要求自己，而上级领导只能采取抽查形式，不能现场监督。这需要班站长平时严格要求和作业人员的正确认识标准化作业的重要性。目前由于种种原因，部分值班员工作责任心差，混日子的思想严重，不能正确履行自己的岗位职责。在作业过程中认为严格执行标准化作业太麻烦，没有必要，只在有检查时应付，平时丢在脑后。使标准化作业制度形同虚设，造成事故后才后悔不已。

1.5 人员技术素质不高影响标准化作业的执行情况

由于电网的不断扩大和发展，人员技术素质越来越显得重要，因人员素质造成的事故也屡见不鲜，同样由于人员素质不高，培训工作滞后，严重影响着标准化操作的进行。一些人员对标准化作业比较陌生，编写的作业指导书千篇一律，没有结合现场实际，原因是多方面的，放松对人员的培训是主要原因之一，另外对标准化作业管理不到位也是主要原因之一。只有在变电站开展真实有效的培训活动，使每位职工熟练掌握标准化作业的要领，认识标准化操作的意义，标准化操作才能取得实质性进展。

2 解决方法

2.1 全盘考虑、合理安排检修、施工时间

（1）在保证安全的前提下可以尽量缩短工作时间。但必须周密规划，制定切实可行的操作方案，验收和操作必须按照标准化作业流程进行，杜绝送电后，留下有影响安全的缺陷和隐患。（2）制定科学合理停电计划。以合理科学的停电计划，给倒闸操作和设备验收留够充足的时间。并加强标准化操作流程管理，明确操作步骤，完善安全措施。特别是送电操作和中间传动操作，注意避免“赶时间”的心态。

2.2 加强对现场安全管理，加大抽查和考核力度

对外来施工，要求施工单位建立标准化作业现场，运行人员加强现场的监督，保护等专业性强的工作，专业班组也应到现场监督，督促各级重视标准化作业。

2.3 加强设备管理，及时消除设备缺陷和隐患

对因扩建遗留下的缺陷和隐患，要建立档案，随时跟踪，督促消除.对五防闭锁装置要做到全过程管理。做好对参与招标厂家入围、防误装置选型、设计把关，并监督安装施工、组织验收，确保五防装置“五防”功能齐全、运行可靠、操作灵活、便于维护管理。尤其是遥控防误功能完备，无盲点。

2.4 以人为本，抓好安全培训教育，落实安全责任

重视事故通报的学习、分析和讨论，举一反三，吸取事故教训，制定防范措施，建立完善考核机制并加强执行。重视作业人员思想、精神和身体状态，对于不能胜任工作要求的要及时调整。深入推进标准化作业，建立健全标准化工作机制，按照现场实际制定标准化作业的具体流程和内容，确保标准化作业的可操作性和实用性。防止“生搬硬套、千篇一律”的现象。

2.5 抓好人员技术培训

不断提高员工遵章守纪的自觉性和安全技能，操作技能，使作业人员熟练掌握操作技巧，熟悉操作设备，严格按标准化操作规定，对新参加工作人员增加标准化操作考试项目，考试合格方可上岗，这样才能保证标准化操作的正常进行。

3 结语

标准化作业是一项长期的任务，不是朝夕所能完成的，这就要求运行管理部门对此工作长抓不懈。同时还应得到其他部门的大力支持。应该在一个工作现场严格推行标准化作业，达到规定的要求后，在组织其他人员观摩学习，然后逐步推行标准化作业。强化全体人员对标准化作业的认识，切实认识标准化作业的意义，重视标准化作业，从而控制事故的发生。