新益为TPM咨询公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系，它是近年来我国设备管理常用模式之一。

TPM管理

TPM管理是目前深受国际瞩目的设备管理模式，它具备以下几个方面的特点：

一、正确认识预防维修的实质

重视实质性的研究，而不从表面形式的校仿。它们把目的与手段加以区别。认为“维修是为了企业生产的经济性”。TPM管理明确维修与生产的关系，重视了前苏联计划预修制制造成过剩维修的弊端。

Ps：前苏联的预修制产生的基础是以修理周期结构和修理复杂系数为主要支柱。包括一系列的组织技术措施，规定了修理工作的严格计划性，其主要针对机械设备而采取的维修制度，主要以防止设备磨损加剧而采取的事前防范措施为基础。计划预修制度的主要目的是将修理工作纳入计划的轨道，这种计划与实际很接近时，才能取得好的经济效果。

二、重视故障机理研究及故障分析

这是实行TPM预防维修的关键所在，对化工设备及连续性生产（如营口化学纤维厂）尤为重要。只有故障分析正确，才能对故障原因作出正确的判断然后采取相应的措施以减少损失。

三、重视老设备的技术改造

这对一个企业经营管理是十分重要的，化纤行业改造的潜力是很大的，因此包括管理技术性在内的许多新技术，渗入到许多领域，如可靠性工程学、价值工程、工业管理工程等等，但引进这些技术尚存在各种困难，所以化纤行业的设备改造列为TPM设备管理的重要内容是很有必要的。

四、健全组织管理体制

让操作人员参加维修工作，熟悉设备及装置性能，克服操作与维修保养截然分开的不合理现象，把日常维修保养的管理工作移交给运转部门负责。形成一个由领导层管理层和生产线的人员全员参加的健全设备管理网。

五、TPM重视设备管理的智力开发

对工人和管理人员进行不同的培训方法，以适应培养出管理和提高工人对专业技术的提高，掌握故障分析和诊断的综合性知识。