
微信公众号二维码

微信咨询顾问二维码
新益为TPM咨询公司概述:设备是企业存在与发展的硬件设施,TPM设备管理担负着企业所有设备设施的运行和维护,是公司正常营运的关键。目前,国内导入TPM的行业遍及国内各行各业,有效地提高了设备综合效率,增强了设备寿命。
TPM设备维护
一、TPM设备维护管理体系的含义
设备维护是设备保养与维修的结合。设备维护包括事后维护、预防维护、生产维护、TPM、预知维护。而现代设备管理更注重的是生产维护、TPM和预知维护,这是在确保能提高设备生产性的基础上,最具经济性且非常好的维护模式。
TPM是现代企业设备管理的核心内容,指生产预防不光是办公室人的责任,而是包括所有员工为中心的经营层、管理层及作业员的全公司的Tolal式的一种全员预防。
二、TPM设备维护管理体系的目的
1、提高设备的综合效率。
2、停机为零、废品为零事故为零。
3、建立一套严谨、科学的、规范化的设备管理模式。
4、树立全新的企业形象,提高企业竞争力。
三、TPM设备维护管理体系运用
1、提高员工素养
培养团队意识,打造精湛的维修队伍,制定明确的检修规范,严明奖惩,明确责任,通过各种手段激发员工的积极性,让员工心中产生主动对设备维护保养得意识。
2、运用TPM理念,创新思维
取某个车间为试点,制定全新的设备点检制度,润滑检修与维护方法。采用预知维护和生产维护,电脑参与控制作业的新理念,提高设备使用率,降低生产成本。建立严格的监督机制,根据制定的规范进行较频繁的检查,奖优罚末,逐步使维护保养工作在员工心中形成习惯。
3、领会TPM周期寿命精髓,持续改进,发挥设备在节能降耗上的作用
通过技术改造等延长重点设备与易损件寿命,减少检修费用;通过各种渠道提高效率,降低各种消耗品的使用率;通过全员深入贯彻TPM理念,在提高产品产量的同时,降低了故障率和事故率,稳定设备管理系统。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等