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新益为TPM咨询公司概述:无论多么先进的设备,都会随着时间的推移、使用的频率而逐渐劣化,其结果将产生磨损和损耗,以致设备发生故障,导致生产效率下降,产品质量下降。因此,企业必须做好TPM设备点检工作。
TPM设备点检
TPM设备点检的定义是:为了持续生产产品设备原有的机能,通过人的感官或简单的工具以及精密检测仪器,对设备的规定部位(点)按预先设定的周期和技术标准,周密施行全过程有无异状的和动态的检查,以使设备的劣化和隐患能及早发现,并尽早修复。
简而言之,TPM设备点检管理的目的,就是通过对设备进行检查、诊断,以尽早发现隐患,判断并确定故障隐患的范围和内容,编制检修计划、备品备件供应计划等,确保企业生产的产品能满足用户的需求和使顾客满意。
所以说,TPM设备点检是一种及时掌握设备运行状态,指导设备状态检修的科学管理方法。
由此我们不难得出对TPM设备点检的定位——“维修是点检的后续”!这点一定要明确。
点检员通过对生产设备进行的点检作业,准确掌握设备状态,采取早期防范设备劣化的措施,实行有效的预防和预知计划维修,持续和改善设备的工作性能,延长机件使用寿命,提高设备工作效率,降低维修费用、减少故障停产时间。因此,维修不是由计划来安排的,是完全取决于点检周期的正确和点检作业的精度,是TPM设备点检有结论后才安排维修计划。
由此可见,TPM设备点检无论是在设备状态管理、技术管理,还是在设备维修计划管理、维修费用和设备信息系统中,都处于重要的地位和起着核心的作用。
企业的一切设备管理业务始于TPM设备点检,TPM设备点检是企业设备预知维修的基础;是现代企业设备管理的核心;是企业关键设备的贴身保姆;TPM设备点检是企业产品生产设备的管家。
这就是TPM设备点检管理的重要意义之所在。
随着现代生产制造装备的日益智能化、复杂化、自动化、集成化,TPM设备点检作为我国广大企业保障设备运维的主要技术与管理手段,将逐渐成为现代化工厂的核心。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等