精益生产咨询的实施背景是什么？新益为精益生产咨询公司概述：企业的管理模式在一定程度上影响着企业的发展，要想在激烈的竞争中立于不败之地，就必须不断提高管理水平，而精益生产这种先进的管理模式无疑是企业发展壮大的一种有效途径。但是，对于我国很多企业来说，精益生产并不是一种适合我国国情的先进管理模式。在我国企业中推行精益生产模式也存在一定的困难。那么，我们究竟应该如何来推行精益生产呢？

精益生产咨询

精益生产咨询是一种先进的管理模式

20世纪90年代，丰田汽车公司在美国福特汽车公司推行精益生产管理后，开始将其成功经验推广到全球范围内。在这之后，世界上很多国家都开始推行精益生产管理，并取得了一定成效。众所周知，企业是经营风险的主体之一，其风险来源主要有三个方面：一是市场风险；二是资金风险；三是技术风险。

在企业经营中，任何一个环节出现问题都可能造成企业经营失败。因此，必须根据不同的市场环境和不同的资金状况及技术条件来确定企业经营目标及策略。这就要求企业必须建立起一个由各种业务流程所组成的经营系统，通过对各个环节进行不断的改进和优化来提高其效益。而要做到这一点，就必须从产品设计开始就考虑到如何使产品更适应市场需求和降低成本。因此，在企业中推行精益生产管理模式就是要建立起一套完整的业务流程系统，并在各个业务流程中不断进行优化和改进。

在推行精益生产管理模式前，必须明确的认识到：企业推行精益生产管理模式并不是要一夜之间使企业脱胎换骨。因为企业在不同的发展阶段所面临的风险、所需解决的问题、对各种资源和环境要求等都不尽相同，因而会形成不同层次的目标和需要解决的问题。而这一系列问题只能在实施精益生产管理模式以后才能逐步得到解决。所以说，企业在实施精益生产管理模式前必须要进行科学合理的目标设定、资源配置和流程优化等一系列活动。

精益生产咨询方式把生产中的无效劳动和提前进入库存的过剩劳动都视为浪费。杜绝这些浪费，它要求毫不留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位。在物料的生产和供应中严格实行准时生产制，做到按所需的时间和所需的数量，向相关的部门或岗位提供所需要的物料，即不设中间库存的，完全由需求驱动的拉动式生产方式。实施这一现代最具有效率和竞争力的生产系统后，生产周期会减少60%-90%，在制品减少50%-80%，生产效率提高10%-100%，废品减少30%，与工作有关的伤害减少50%。随着价格战的愈演愈烈，精益生产已经成为企业增加市场份额、增强竞争力的关键战略。

精益生产咨询的实施背景是什么？以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍，做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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