新益为精益生产咨询公司概述：计划物控PMC（Production material control的缩写）是指对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。

PMC职能图

一、PMC含义

PMC是Product Material Control的缩写，意思为生产及物料控制，通常分为两部分：

PC：生产控制或生产管制。职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制俗称物控。职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等。

PMC管理的概念是最终消灭“牛鞭效应”（指供应链上的一种需求变异放大现象，是信息流从最终客户端向原始供应商端传递时，无法有效地实现信息的共享，使得信息扭曲而逐级放大，导致了需求信息出现越来越大的波动，此信息扭曲的放大作用在图形上很像很一根甩起牛鞭，因此被形象地称为牛鞭效应。可以将处于上游的供应方比作梢部，下游的用户比作根部，一旦根部抖动，传递到末梢端就会出现很大的波动。），实现整体信息流和物流的统一（二流合一），缩短交付周期，实现快速反应建立拉动式生产体系。

二、PMC主要职能

PMC主要职能概括为两方面：产能分析和生产排期。

产能的分析主要针对以下几个方面：

1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。

生产计划排程的安排应注意以下原则：

1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之，C类更次。

3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。

目前能真正在实践中予以很好应用的公司寥寥可数，大多数企业对PMC管理“可远观不可亵玩焉”仅仅叹为观止。