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新益为TPM咨询公司概述:在整个化工生产过程中,机械设备是必不可少的。加强机械设备TPM安装的规范化管理,有助于降低安全隐患,防止有害物质、有毒气体的泄露,保障工作人员的人身安全。为此,本文对控制TPM设备安装质量进行了初步的研究。
TPM设备安装
一、精心选择专业的TPM设备安装团队
作为化工产业中的生产要素,机械设备的占有力非常大,其存在价值是不容忽视的,若想消除安全隐患,必须加强对机械设备安装质量的控制,首先,必须要选择更为专业、职业的安装团队,保证安装的科学性与规范性。开展机械设备安装之前,必项对安装团队的职业操守进行考核,保证所有参与安装的人员技术与能力过关后,才可投入到设备安装之中,且全员都应持证上岗,是提高机械设备安装质量的关键所在。考核时,应重视对安装人员的设备详情知识掌握、设备拆卸、安全维修、安装风险等多项知识点子以全面把握,只有保证安装人员具备相应的知识与职业能力,才可开展化工机械设备TPM安装工作。
二、严格控制安装材料质量
开展机械设备安装工作,会需要到很多安装元件与零部件,若想实现对设备安装质量的控制,必须精心选择合适的安装材料,能及时消除由于设备安装元件质量不合格所导致的安全风险问题。安装之前,监理人员需要对所有的安装材料进行全面的监督与管理,保证所有的安装材料都要具备质量保证书、审核证书等,质量符合标准者才可进入到施工现场。此外,若想控制安装材料的质量,应从采购阶段着手,禁止为了从中谋取利益而发生购置质量低下、价格低廉的材料。例如,企业为了节省在材料上的开支,选择价格低廉、质量不过关的净化设备安装元件,进而导致在后续的使用,由于元件质量不合格,导致设备出现化学药品泄露的情况,最终引发安全事故,造成不良影响。因此,为避免此类事故的发生,TPM设备安装管理者必须重视对材料的科学性选择,不可为了一时的节约而选择劣质材料。
三、重视设备安装风险评估
对于化工机械设备而言,安装质量直接决定设备运行的安全性,把握安装过程中的每个细节,是控制安全风险的关键所在。为此,TPM管理重视设备安装风险评估机制的构建,根据以往的化工设备安装风险类型开展风险评估,对多种风险类型进行总结,可为安装工作的开展提供相应的警示,能时刻提醒相关人员具备凤险防控意识,利于保证化工生产的安全性。
四、严格控制设备安装技术
在化工领域,机械设备TPM安装工作备受关注,且不同的机械设备具有不同的安装技巧,熟练掌握安装技术十分关键。通常来讲,开展化工机械设备安装工作,主要包含垫铁和无垫铁两种方式,需要根据机械设备的重量、底座结构,负荷分布情况来选择合适的安装方法。机械设备安装时,前期必须将机械设备安装在基础位置上,进行找平、找正操作后,对地脚螺栓进行灌桨处理,待到浆体凝固后开展测量工作,选择精密测量仪器、对标高、水平度、坐标与垂直度等参数进行全面的规范;保证各项参数值都满足标准后,可开展二次灌浆,保证混凝土的填充层达到规定的强度后,对转动位置的同轴度子以调整,并对自动化控制器、电气附件、管道等进行安装,最后开展安装试验,检查各个部分的安装质量与效果,是TPM管理控制安装质量的关键途径。
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