14

2019年

03月

[KTPM]目视管理在TPM设备管理中的作用

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新益为TPM管理公司概述：目视管理就是使管理可视化，做到一目了然。目视管理在现场的实施可以起到暴露问题和提高管理效率的作用。可以认为，目视管理的实施水准是衡量现场管理水平的一项重要指标。那么，目视管理在TPM设备管理中起着什么样的作用呢？

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13

2019年

03月

[KTPM]TPM在研究院设备管理中的应用

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新益为TPM管理公司概述：TPM的对象主要针对设备，是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。通过TPM管理活动的开展，研究院可以有效地提高设备的生产效率，优化维修资源的配置。

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12

2019年

03月

[KTPM]TPM点检员的工作要求

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新益为精益生产咨询公司概述：对于制造型企业，设备管理的好坏决定着企业的交货周期，点检员作为设备管理的主要把关者，其工作态度、工作作风以及工作规范程度，直接影响设备点检工作的质量，间接决定着企业的发展。因此，TPM对点检员提出了如下的工作要求。

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11

2019年

03月

[KTPM]TPM之设备维护模式分析

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新益为5S管理公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护。设备作为生产的核心武器，做好设备的维护工作是提高生产质量和效率的基石。在现代企业中，设备维护的模式有哪些呢？

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07

2019年

03月

[KTPM]TPM管理如何处理设备事故

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新益为6S管理公司概述：TPM是全员生产维护（Total Productive Maintenance）的英文缩略语，是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。设备事故处理作为设备维修的主要内容，是TPM的重点管理内容。

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06

2019年

03月

[KTPM]TPM设备润滑管理的实施办法

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新益为5S培训公司概述：设备润滑是TPM管理的主要内容之一，是保障设备正常运行的关键因素。国内外许多企业设备润滑管理成功的经验证明：科学有效地开展设备润滑管理工作，能极大地降低企业的维修费用，提高设备的利用率和生产效率，为企业创造更多的财富。

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05

2019年

03月

[KTPM]TPM小团队活动的应用情况

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新益为TPM管理公司概述：5S管理和小团队活动是TPM管理的两大基石。TPM小团队活动与QC小组活动方式（工具方法与流程）基本一致，只不过TPM小团队活动的课题选择主要与设备维护相关，选题范围比QC小组活动要窄一些。

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04

2019年

03月

[KTPM]企业实施TPM管理的必要性

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新益为6S管理公司概述：目前我国大多企业的设备管理模式相对落后，日常设备保养没有做到位，甚至没有有条理的进行设备保养维护，从而导致恶性循环，企业生产效率低下，不管是多先进的设备如果无法正常运行，都不能发挥其应有的作用。随着TPM管理在我国的推行，不少企业通过实施TPM管理，有效的减少了设备故障率，提高了设备生产效率。

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01

2019年

03月

[KTPM]工厂推行TPM的根本原因是什么

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新益为5S咨询公司概述：制造型企业目前正面临着工人短缺的状况，许多对一线工人需求较高的企业，近几年饱受人工短缺及人力成本不断上升的压力。加上生产工艺落后，工人素质不高，生产力下降，员工流动日趋加快等因素，这些因素恶性循环的结果是使很多制造型企业的经营举步维艰。不少制造型企业通过实施TPM来改变这一现状。

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28

2019年

02月

[KTPM]TPM保养形式有哪些

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新益为5S咨询公司概述：TPM是全员生产维护（Total Productive Maintenance）的英文缩写，TPM提倡预防为主，重在保养。TPM保养的形式主要是三级保养制，它专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。 

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27

2019年

02月

[KTPM]TPM管理看板的作用

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新益为5S咨询公司概述：看板是用来组织生产、传递信息的一种手段。如果不周密地制定看板的使用方法，生产就无法正常进行。看板、会议和培训表是TPM管理活动的三大法宝，看板在TPM管理中的作用具体表现在以下几个方面：

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26

2019年

02月

[KTPM]TPM管理心得体会

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新益为精益生产咨询公司概述：通过公司这次开展TPM学习培训活动，我们对TPM有了综合性的了解。通过学习TPM实务与企业设备管理，我们了解到公司推行TPM的原因，以及对TPM管理理念和推行过程中的一些困难有了进一步的了解。

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25

2019年

02月

[KTPM]TPM三大工具指什么

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新益为5S咨询公司概述：目前，TPM活动的实施已经成为越来越多的企业改善自身体质的重要工具，TPM对企业的重要性已然不言而喻。自主保全活动是TPM的八大支柱之一，实现该活动可以利用三大工具，分别是活动板、简易培训表和小组会议。

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23

2019年

02月

[KTPM]TPM管理基础知识培训

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TPM管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。新益为精益生产咨询公司希望通过这本培训手册，让一线员工了解TPM、掌握TPM的部分运行工具，成为驾驭设备的主人，为实现企业精益生产方式做出贡献。

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22

2019年

02月

[KTPM]TPM管理的七个步骤是什么

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新益为设备管理公司概述：英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。企业实施TPM管理的七个步骤是什么呢？

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2019年

02月

[KTPM]TPM现场管理方法

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新益为5S咨询公司概述：TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。

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2019年

02月

[KTPM]电气设备定期维修管理存在的问题

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新益为5S咨询公司概述：电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。在任何企业，合理维护电气设备是保障企业安全的基础。一直以来，我国大部分企业对电气设备维修方法就是定期维修。

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2019年

02月

[KTPM]TPM为什么要激励员工参与设备管理

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新益为5S咨询公司概述：员工参与设备管理的程度不仅关系到员工个人的职业发展和自我价值的实现，还关系到能否有效地约束监督设备管理者，以保证设备管理的科学性和及时性，更关系到企业能否获得持续发展，能否做大做强。员工参与设备管理的重要作用主要表现在以下几个方面：

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2019年

02月

[KTPM]TPM前期管理的重要性

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新益为5S咨询公司概述：在TPM管理中，设备前期管理所产生的费用在设备周期费用中占有很大比重，因此，要提高设备综合效率，降低设备周期费用，提高企业竞争力，必须加强设备的前期管理。

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2019年

02月

[KTPM]什么是TPM设备分类管理

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新益为5S咨询公司概述：TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要特点就在“生产维修”及“全员参与”上。虽然TPM管理强调全员参与生产维修，但是一团乱麻的参与并不能起到好的作用，反而给设备管理添加麻烦。所以，在TPM管理过程中要强调设备分类管理的重要性。

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